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全自动焊锡机拉尖与焊料沾附问题2021-05-25

自动焊锡机的广泛应用,预示着未来将以自动化生产为主,人工焊锡将不再作为焊锡行业的主流。全自动焊锡机定量、定时、定速送锡,温度控制系统,实时反馈控制温度变化,可全天24小时工作。相对于人工焊锡有很多优势,但一些手工焊锡中出现的问题在全自动焊锡机工作过程中也会出现,vns9848威尼斯城要了解并清楚怎么解决,才能最大程度上利用全自动焊锡机。
全自动焊锡机拉尖与焊料沾附问题
全自动焊锡机拉尖问题:在线路上零件脚步端形成,这是焊料过量的另一种表现形式。重新焊接可以消除这个问题。 有时,这种情况也会在吃锡不好或没有吃锡的情况下发生。 原因如下:
1、基板的可焊性差。这可以从电路触点的边缘推断出来。在这种情况下,再次经过焊锡炉是不能解决问题的,因为如上所述,电路表面的状况不好,因此处理方法是无效的。  
2、基板上未插件的大孔。焊锡进入孔中,冷凝时孔中的焊锡因数量太多,被重力拉下而成冰柱。
3、就手工焊接而言,主要原因是烙铁头温度不足,或者尽管温度足够高,但烙铁头上的焊料太多,这也会对其造成影响。  
4、金属杂质含量高,因此应添加纯锡或更换焊料。  
全自动焊锡机拉尖问题
全自动焊锡机焊料粘附在基板上:
1、如果基板上残留的化学物质与助焊剂配方不相容,则将导致这种情况。 焊接时,这些材料会因高温而变软和发粘,并且会粘一些焊料。 使用强溶剂(例如酮)清洁基材上的这些化学物质将有助于改善这种情况。 如果焊料仍然粘附在基板上,则在烘烤过程中可能会不适当地处理基板。  
2、在基材制造工厂中,在层压板的干燥过程中处理不当。在组装基板之前,将电路板放入盒中并在80℃?100℃的温度下烘烤2?3小时,否则此问题可以得到改善。  
3、焊料中的杂质和氧化物与基板的接触也会导致这种现象,这是设备维护的问题。

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