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自动焊锡机在使用时应注意的事项2020-07-01

一:操作者在使用自动焊接设备时

1. 应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

2. 作业前,应检查减速箱油槽中的的润滑油,不足时应添加。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

3. 作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的工作环境或容器内作业时,应安装通风设备。

4. 焊抢电缆不可用器具积压或受重压,且折叠角度不可太小(送丝软管的半径不得小于150mm),否则有损内部电缆,从而留下事故隐患。焊接时不得切换电压调试开关。

5. 在进行焊接作业时,不得触摸焊机的输出接口等带电部位。

6. 面板旋钮的切换或调试时不应用力过猛,致使器件损坏。

7. 每次焊接前应检查焊机的连接是否正确接地线是否可靠。

8. 不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。

9. 使用时,在负载持续率内进行,过载使用会加快元器件老化,降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。

10. 接通电源后,严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现场时,必须切断输入电源。

自动焊接设备--精密自动送丝模组
 

二:焊机的安装及施工地点的安全防护

1. 施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。

2. 焊机应该安装在:无阳光直射避免雨淋温度的-10~+40温度小的场所。

3. 焊机周围应有30cm的间隔,以保证通风良好。

4. 焊机内部不得有金属性异物进入。

5. 使用场所无剧烈的运动。

6. 焊机焊接时采用气体保护,焊接区域的风速应限制在1.0m/s以下,否则应采取挡风装置。

安装好的自动焊锡机

三:安全检查操作者在进行每次焊接作业通电前需对以下项目进行检查。

1. 确定焊机的好互接地应是安装可靠。

2. 确定焊机的输出输入线完好,没有裸露在外。

3. 焊机在安装固定后需定期(最长不超过6个月)由懂行当然专业人士进行安全检查。

4. 内部不得有松动等不正常情况。

德国Dr.Mergenthaler激光焊锡机

 


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